梯形絲杆的優（yōu）勢

       1、梯形絲杆的優點，每一（yī）種塑膠，都是有一個理想化熔融的生產加工溫度範圍，應當操縱料筒生產加工溫度，使之靠近這一（yī）溫度範圍。顆粒狀塑膠從料倉進到料筒，最先會抵達投料（liào）段，在加料段肯定（dìng）會（huì）發生偏（piān）幹摩擦，當這種塑料製品遇熱不夠，熔化不均勻時，很易導致料筒內腔及絲杆表層損壞擴大。一（yī）樣，在縮小段和均化段，假如塑膠的熔融狀態混亂不均勻，也會產生損壞變快。

　　2、梯形絲杆加工，轉速比應校準恰當。因為一部分塑（sù）膠加有增（zēng）強劑，如玻纖、礦物或其它填充物（wù）。這種成分對金屬材料的摩擦力常常比熔化塑膠的（de）大很多。在注塑加工這種塑膠時（shí），假如用高的轉速比成，則在提（tí）升對塑膠的剪切應力的與此同時，亦將令加強相對應地造成大量被撕破的化學纖維，被撕（sī）破的化學纖維帶有銳利尾端，令損壞力大幅提升（shēng）。有機物礦（kuàng）物在金屬表層快速滑跑時，其刮削功效也很（hěn）大（dà）。因此轉速（sù）比不適合調得太高。

      3、梯形絲杆優點，絲杆在料筒內旋（xuán）轉，原材料與二者的磨擦（cā），使（shǐ）絲杆與料筒的運行表（biǎo）層慢慢損壞：絲（sī）杆直徑慢慢變小，料筒的內螺（luó）紋（wén）直徑慢慢增加。那樣，絲杆與料（liào）筒的相互配合直徑空隙，伴隨著二者的慢慢損壞而一點（diǎn）點增加。但是，因為料筒前邊發動機和分離板的摩（mó）擦（cā）阻力沒有更改，這就提升了被阻燃塑料原材料前行時的漏總流量，即原材（cái）料從直徑空隙處向入料方位流動率提升。結（jié）果使塑膠機械總（zǒng）產量降（jiàng）低（dī）。這種情況又使原料在料筒內停留的時間提升，導致原材料溶解。如果是聚乙（yǐ）烯，溶解形成的氯化氫氣體加強了對絲杆和（hé）料筒的浸蝕。

　　4、原材料中若（ruò）有（yǒu）碳（tàn）酸氫鈣和玻纖（xiān）等填充物（wù），能加速絲杆和料筒的損壞。

　　5、因為原材料沒有熔融勻稱，或（huò）者有金屬材料髒東西滲入（rù）料中，使絲杆旋轉扭距力忽然提升，這類扭距超過絲杆的屈（qū）服極限，使（shǐ）絲杆擰（nǐng）斷。這（zhè）也是一種非 傳統安全事故毀壞。