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數控車床不(bú)鏽鋼絲杆副做為(wéi)徑向驅動部件,長期運作(zuò)會產(chǎn)生升溫(wēn)。此外,數控車床的其他部分會產生大量的熱傳導(dǎo),這將導(dǎo)致不鏽鋼絲杆副軸向熱位移,直接降(jiàng)低數控車床的精度水平(píng)。因此,多頭蝸杆蝸輪廠家有(yǒu)必要采取相應的對策來控製熱位移,保證機床刀具係統的(de)精(jīng)度水平,從而提高數控車床的加(jiā)工精度。中空冷卻不鏽鋼絲杆副已成功開發出國內骨幹廠家(jiā)。結構設計主要(yào)采用兩種技術規範,一種是中空冷(lěng)卻管技術,一種是通孔冷卻技術。中空冷卻管技(jì)術是在一端堵塞的絲杠中心鑽一個埋(mái)孔或(huò)通孔,然後將冷卻液管插進埋孔,並采取一定對策固定冷卻液管,使之位於中空孔的(de)中心。絲(sī)杠旋轉時,冷卻液管固定在樞軸,冷卻液從一端引進。冷卻液根據冷卻管進到(dào)另一端附近的絲(sī)杠。冷卻劑根據多頭絲(sī)杆工作原理孔(kǒng)和冷(lěng)卻劑軟管的表麵回到到冷卻劑入口周(zhōu)邊的一端,隨後冷卻(què)劑被回收裝置回收並返回到冷卻劑軟管入口,產生(shēng)螺旋冷卻循環。通孔冷卻技術是在絲杠中心鑽(zuàn)孔,冷卻液根據通孔直接冷卻。使用中,通孔的一端用管螺紋塞緊(jǐn),通孔的另一端為冷卻液進口。冷卻液根據頂端密封裝置進到轉動絲杠,然後通過絲杠內部(bù)的冷卻孔對(duì)絲杠開展冷卻(què),根據絲杠直徑較大的排水孔進到冷卻(què)液循環,再(zài)次回到冷卻液入口,產生絲杠冷卻(què)循(xún)環。
數控車床的核心功能(néng)車床的核心功能部件之一,其標準直接關係(xì)到數控車床的性能。目前,海外不鏽鋼絲杆副的優化設計和選型工具(jù)早已比較成熟(shú),其技術手冊早已編製成形,現已規範化、通用化,並廣(guǎng)泛(fàn)應用於企業和(hé)客(kè)戶應用(yòng)中。在不鏽鋼絲杆副滾動體(tǐ)荷(hé)載分布的研究中,梯形絲杆加工刀具依據彈性體(tǐ)的特點,創(chuàng)新性(xìng)地給出了不鏽鋼絲杆副的力模型—等效扭簧理論模型。該模型從理論上證明了不鏽鋼絲杆副滾動體荷載遍布不均勻的(de)結論,揭示(shì)了滾動體荷載遍布不均勻的根本原因是材料本身的(de)彈性。