傳(chuán)統螺紋樣板
用於螺紋刀具安裝時保(bǎo)證螺紋牙形(xíng)角(jiǎo),使用時需借助機床或工件做規範。由於傳統的螺紋沒有定(dìng)位刀模型的設備,梯形螺紋刀不能在加工中心準確定位,完成精(jīng)確的刀。
滿足梯(tī)形絲杆生產設備樣(yàng)板(bǎn)數(shù)控對刀的基本條件
為了滿足數(shù)控車輛梯形螺紋刀(dāo)具的規定(dìng),有必要將樣品固定在數控車(chē)輛(liàng)上,其位置坐標與工件坐標係之間存在相對位置關係,從而建立工件坐標係。
(1)對(duì)刀樣板的組成與作用(yòng)梯形螺紋對刀樣板如圖3所示,由三部分組成。第一部分是左柱表(biǎo)麵,安裝在數控車床卡盤上,用於軸向定位;第二部分是(shì)軸向定位的大台階短柱表麵(miàn);第三部分是右端(duān)的小柱表麵和連接的模型主體。
小圓柱表麵與右端模型外端(duān)直(zhí)徑相同(tóng)。圓柱表麵適用(yòng)於99%矯正,檢測模型徑向安裝(zhuāng)位置是否(fǒu)正確。根據控製模型徑向位置的精度,確(què)保牙齒的精度(dù)。同時,也可用於測量模型直徑,提高徑(jìng)向刀(dāo)的精度。
精密梯(tī)形絲杆加工(gōng)的主(zhǔ)體由梯形螺紋槽和矩形槽(cáo)組成。槽對稱中心與模板右端表麵之間的距(jù)離為固(gù)定值。以模板右端(duān)表麵(miàn)和模板旋轉中心為坐(zuò)標原點,可以建立模板坐標係。
(2)將梯形(xíng)螺紋固定在數控車床卡盤上,建立樣板坐(zuò)標係。樣板坐標係與加(jiā)工梯形螺紋工件的工件坐標係保持相對位(wèi)置關係。
梯形絲杆螺母螺杆和(hé)矩形槽(cáo)固定在(zài)模板坐標係(xì)中,槽中的每個點在模板坐標係(xì)中都有相應的坐標值。梯形螺紋刀具通過精確接觸刀具模板,可以獲得模(mó)板坐標係(xì)中每(měi)個刀具位置點的精(jīng)確值,從而(ér)建(jiàn)立刀(dāo)具坐標(biāo)係。對刀坐標係依(yī)據移動到工件坐標係中,完成加工中心(xīn)的對(duì)刀(dāo)。