多頭（tóu）螺杆廠家

型             號：Tr5*20

同類其他型號：T5*1，5*2，5*6，5*10等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺（luó）母：銅（tóng）/尼龍

網絡優化資料（liào）：

運用一般數控加工雙頭渦（wō）杆，有其一定的技術水平，現以三頭（tóu）渦杆的數（shù）控加工為例，表（biǎo）明數控加工（gōng）技術（shù）性特性。三頭渦杆的零（líng）件（jiàn）圖如圖所示1圖示，徑向變位（wèi）係數為3nm，原材料為45鋼。在銑削時，因為（wéi）齒型深、切削麵大、導程角（jiǎo）大、銑刀進刀速度更快，提升了鑽削難度係數（shù）。

一、三頭渦（wō）杆鋼結構設計

1.分線（xiàn）高精度

圖1圖示的三頭渦（wō）杆，在銑削（xuē）時要對渦杆開展分線（xiàn），假如梯（tī）形絲杆承受重載分線出現偏差，使（shǐ）車的渦杆周（zhōu）節不相同（tóng），則會立即危害渦杆與增壓的齒合精密度，提升多餘的損壞，減少使用期。

2.齒槽深

因為全齒高h=2.2nm，=2.2×3=6.6mm，因此銑削時規定銑刀不斷單側數（shù）次插進6.6mm，非（fēi）常容易在銑削中“紮刀”，因（yīn）而，對數控刀片的（de）剛（gāng）度和抗壓強度、延展性有較高的規定。

3.導程（chéng）大、數控刀片抗（kàng）壓強度（dù）低

由tany=1/mda=（3.14×3×3）/（3.14×4×36），必得y=14°。因而梯形絲杆螺牙表示數控刀片順（shùn）走刀方位的後角=14°+3°=17°，造成（chéng）數控刀片抗壓強度大幅度減少。

4.數控刀片速度更快

圖1圖（tú）示的渦杆導程（chéng）1=zmT=28.275mm，渦杆長短僅為60mm，數控刀片進刀速度更快，非常容易（yì）導（dǎo）致銑刀與（yǔ）液壓卡盤和車床刀架相碰。

5.切削排出（chū）來艱（jiān）難

因為導程（chéng）大、齒槽深，在生產加工時又（yòu）受導程角的危害，外螺紋的待生產加工表層轉動時遮擋（dǎng）了切削，使切（qiē）削（xuē）排出來艱難。

二（èr）、刀具材料和數控刀片視角選擇（zé）標準

1.刀具（jù）材料（liào）選擇標準2.數控刀片視角選擇標準

以便提升渦杆的生產加工品質，銑削時要選用精車和鏜孔兩環節，選（xuǎn）用4把刀生產加工，即（jí）渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑（xǐ）刀各一把。