螺杆生產廠家解答非標螺釘磨損的（de）原因

非標螺（luó）釘磨損的原因

1.精密梯形絲杆加工每種塑料都有理想的熔化加（jiā）工環境溫度，應控製料筒的加工溫度，使其接近環（huán）境溫度。顆粒狀塑料從料鬥進入料（liào）筒，首先到達料段，料段會有幹（gàn）摩擦。當這些塑料熱量不足，熔化不均勻時，很容易增加料筒內壁和（hé）螺釘表麵的磨損（sǔn）。同樣，在（zài）縮小段和均化段，如果塑料熔融（róng）狀態混亂不均勻，也會導致磨損加快。

2、轉速應校準（zhǔn）恰當。由於一些塑料加強化（huà）劑，如（rú）玻璃纖維、礦（kuàng）物質（zhì）或其它填充（chōng）物。這些物質（zhì）對金屬材料的（de）摩擦力往往遠大於（yú）熔化塑料。在注射這些塑料時，如果轉速強，不僅會提高（gāo）塑料的剪（jiǎn）切力，還（hái）會（huì）增強大量撕裂的纖維。撕裂的纖維尾部鋒利，大（dà）大提高了磨損力。梯形絲杆生產廠（chǎng）家金屬表（biǎo）麵高（gāo）速滑動時，無機礦物的刮削效果（guǒ）也不小。因（yīn）此轉速不宜調得過高（gāo）。

3.螺釘在筒體內旋轉，材料與筒體之間（jiān）的（de）摩擦緩（huǎn）慢磨損螺釘和筒體的工作麵：螺釘直徑緩慢縮小，筒體內孔直（zhí）徑緩慢增加。這樣，螺杆與機筒緩慢磨損，螺杆與機筒之間的配合直徑間隙略有增加。然而，由於氣缸前頭和分流板的阻力沒有改變，這增強了擠壓材料的泄漏流量，即（jí）材料從直徑間隙到（dào）進料方向的流量。結果減少了塑料機械的生產（chǎn）。這種（zhǒng）情況又增加了物料在機筒內的停留時間，導致物料（liào）分解。假設是聚（jù）氯乙烯，分解產生的氯化氫氣（qì）體加強（qiáng）了螺（luó）杆和筒體的腐蝕。

4.如果材料中有碳（tàn）酸鈣、玻璃纖維等填料，可以（yǐ）加速螺（luó）杆和機筒的磨損。

5.由於梯形絲杆（gǎn）材料選擇不熔化對稱，或與（yǔ）金屬異（yì）物混合，螺釘的旋轉扭矩（jǔ）突然增加，超過螺釘的強度極限，使螺釘斷裂。這是一種非傳（chuán）統事（shì）故毀壞。