梯形螺（luó）絲

型             號（hào）：Tr6.35*6.35*4頭

用             途（tú）：3D打印機，電機，自（zì）動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號：6*1,6*3,6.35*3*2頭,6.35*6.35*4頭，6.35*6.85*4頭，6*8*6頭 等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生（shēng）產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡（luò）優化資料（liào）：

鏜孔渦杆梯形絲杆安裝方法

（1）用兩夾裝。先精車渦杆內孔（kǒng）至（p42mm，粗糙度ra3.2um，除去和兩邊毛邊（biān）。

（2）選用（yòng）左、右兩邊刃精銑刀。用百分（fèn）表效（xiào）正（zhèng）左邊（背走（zǒu）刀方位）精銑刀並對刀，低速檔鏜孔條螺旋式槽右邊麵至銑刀主刃口與輪齒圓相碰觸，粗糙度達要求規定，紀錄中雙翹板下刀標尺數值0。若粗糙度不足（zú）理想化則可應用小托板趕刀、修光，但須確（què）保齒厚單側容量不（bú）可低於0.1mm。

隨後以百分表（biǎo）和小托板標尺相互配合作徑向分線，使小托板挪動一個齒距，用（yòng）直進法鏜孔第二（èr）條螺旋式（shì）槽同向（xiàng）側邊，直到到紀錄（lù）中托板下刀標尺處（chù），粗糙度達規定。用一樣方（fāng）式車（chē）好第三條螺旋式槽。

鏜孔牙麵的生產加工次序：1槽牙側a麵（miàn）→2槽牙側c麵→3槽牙側e麵（miàn）→3槽（cáo）牙側f麵→2槽（cáo）牙側d麵→1槽牙側（cè）b麵，如圖（tú）所示8圖示。

（3）換刀，用百分表效（xiào）正右邊精銑（xǐ）刀並對刀，按（2）上述方式低速檔（dàng）鏜孔齒槽左（zuǒ）邊麵，並且用齒厚遊標卡尺測量，確保法向齒厚規格為4.57mm，紀錄中托板標（biāo）尺值。

進行後，用同樣方式作徑向分（fèn）線，銑（xǐ）削（xuē）第二、第三（sān）條螺旋式槽左（zuǒ）邊軸頸，使（shǐ）其齒（chǐ）厚與前麵一種相同，梯形絲杆的精度達ral.6um。

鏜孔除開要仔細以外，還應靈活運用“數次循環係統分線，先（xiān）後逐麵銑削”標準。為確（què）保（bǎo）生產加（jiā）工品（pǐn）質，鏜孔時要采用下列對策（cè）：

①鑽削薄厚：鏜孔齒槽兩邊麵鑽削深層要小（xiǎo）（特別（bié）是（shì）在是兩刀），ap=0.01~0.02mm，使車下（xià）的切削如鋁鉑一樣薄而發光，每走一刀必須（xū）通過觀（guān）察（chá）和（hé）解析銑（xǐ）麵狀況，分辨銑刀是不是（shì）維持銳利。