螺（luó）杆生產廠家對非標螺杆工的溫度範圍

1.梯形絲杆生產廠家的每種塑料都有理想的熔化溫度範圍，應控製料筒（tǒng）的（de）加工溫度，使其接近（jìn）溫度範（fàn）圍。顆粒塑料從（cóng）料鬥（dòu）到料筒（tǒng），首（shǒu）先到達給料段，給料段必須有幹摩擦（cā），當這些塑料熱不足，熔化不均（jun1）勻時，容易導致筒內壁和螺釘表麵磨損增加（jiā）。同樣，在縮（suō）小段和均化段（duàn），如（rú）果塑料熔融狀態混亂（luàn），也會導致磨損加快（kuài）。

2、轉速應校準恰當。因為有些塑料含（hán）有增（zēng）強劑（jì），如玻璃纖維、礦物質（zhì）或其他填充物。這些物質對金（jīn）屬材料的摩（mó）擦力往往遠大（dà）於熔化塑料。在注射這些塑料時，如果轉（zhuǎn）速強，不僅會（huì）提高塑料的剪切力，還會增（zēng）強大量撕裂的（de）纖維的相應產生。撕（sī）裂的纖維尾部鋒利，大大提高了磨損力。金屬表麵高（gāo）速滑動時，無機礦物的刮削效果也不小。因此轉速不宜調得過高。

3.螺釘（dìng）在氣缸內旋（xuán）轉，材料與兩者（zhě）之間的摩（mó）擦（cā）緩慢磨損（sǔn）螺釘和氣缸工作表麵：螺釘直徑緩慢縮小，氣缸內孔直徑緩慢增加。這樣（yàng），螺杆與機筒緩慢磨損，螺（luó）杆與（yǔ）機筒之間的配合直徑間隙略有增加。然而，由（yóu）於氣缸前頭和分流板的阻力沒有改變，這（zhè）增強了擠壓（yā）材料的（de）泄（xiè）漏流量，即材料從直徑間隙到進料（liào）方向的流量。結果減少了（le）塑料機械的生產。這（zhè）種情況又增加了物料在機筒（tǒng）內的停留時間，導致物料分解。假設梯形絲杆材料選（xuǎn）擇是聚氯乙烯，分解產生（shēng）的氯化氫氣體會增強對螺杆和筒體的腐蝕。

4.如果材（cái）料（liào）中有碳酸鈣、玻（bō）璃纖維（wéi）等填料，可以加速螺杆和機筒的磨損。

5.由於材料不（bú）熔化對稱，或與金屬異物混合，螺釘的旋轉（zhuǎn）扭矩突（tū）然增加，梯形絲（sī）杆技術參數超過螺釘的強度極限（xiàn），使螺釘斷裂。這是一種非傳統事故毀（huǐ）壞。