多頭絲杆的計（jì）算

1）變位係數m和工作壓力在正（zhèng）中間平麵圖中，為確保（bǎo）梯形絲杆加工圖渦杆（gǎn）蝸輪蝸杆傳動係統的恰當齧t的徑向（xiàng）變位係數ma1和壓力角cla1應各自相（xiàng）當於蝸輪蝸杆的法麵變位係數m12和壓力角c12，即渦杆徑向壓（yā）力角與反向壓力角的關聯為taa=tan/Cosy式（shì）中：y-導（dǎo）程（chéng）角2）渦杆的分度圓直徑d1和直（zhí）徑指數q為了（le）確保蝸杄與蝸（wō）輪蝸（wō）杆的恰當齒合，得用蝸杄規格同樣（yàng）的蝸杄滾刀來生產加工蝸輪蝸杆因為同（tóng）樣的變位係數（shù）與梯形絲（sī）杆（gǎn）校核，能夠有很多不一樣的渦杆直（zhí）徑，那（nà）樣就導致要配置許多的蝸輪蝸（wō）杆滾刀，以融入不一樣的渦杆直（zhí）徑。顯而易見，那樣很（hěn）不經濟發展以便降低（dī）蝸輪蝸杆滾刀的數量和有利於滾刀的規範化，就對毎一規（guī）範（fàn）的變位係數要求了（le）一定總數的渦杆梯形絲杆法蘭分度圓直徑（jìng）d1，而把（bǎ）及分度（dù）圓直徑和變位係數的比稱之為渦杆直徑指數q即常（cháng）見的規範變位係（xì）數m和渦杆分（fèn）度圓直徑d1及直（zhí）徑指數q，見配對表渦杆頭（tóu）數z1和蝸輪蝸杆齒（chǐ）數z2渦杆頭數可依據規定梯形絲杆效率的減速比和（hé）高（gāo）效率來（lái）挑選，一般取z1=1-10，強烈推薦z1=1,2挑選的標準是：當規定減速比很（hěn）大，或規定傳送大的轉距時，則z1取小值；規定傳動係統鎖緊（jǐn）時取z1=1；規定具備高的傳動係統高效率，或髙速傳動係（xì）統時，則z1取轉蝸（wō）輪蝸杆齒（chǐ）數的是多（duō）少，危害運行的單位根檢驗，並遭受2個（gè）限定：至少齒（chǐ）數應（yīng）防止（zhǐ）產生根與幹預（yù），基礎理論應該使z2mn≥17，但22<26時，齒合區明（míng）顯減少，危害單位（wèi）根檢驗，而在z2≥30時，則可持續保持有倆對齒左右齒合，因而一般要求z2>28另一方（fāng）麵z2也不可以過多，當z2>80時（針對驅動力傳動係統）。